由于氧、氮在工业生产和科学技术发展中有重要的作用，目前工业制取氮气目前主要有三种方法：深冷空分、变压吸附(PSA)制氮、膜分离制氮。今天我们分享的是膜分离制氮，一起来看看吧。
　　膜分离制氮利用不对称中空纤维膜技术，从压缩空气中分离和富集氮气。膜组是利用选择渗透原理来生产氮气。各种气体组分在膜中溶解和扩散，形成自身特有的渗透速率。氧气是快气，它很快溶解透过膜壁，此时氮气仍然沿纤维丝内腔流动，形成富氮气流。富氧气流，以大气的压力从膜中渗透出来而放空。分离推动力就是气体各组分在膜内外腔之间所形成的分压差。
　　膜组件装有成千上万根膜丝，丝的两端用环氧树脂铸成管块即封头，切去封头使得丝内孔敞开，能使气体从一端到另一端。然后将这束膜丝装入合适的外套，其可以保护膜丝及使气体通畅地从进气口到出气口。
　　在膜分离器中，压缩空气沿中空纤维内腔流动。“快气”如氧气、碳氧化物、水气和少量的慢气，透过膜壁到丝外。它们在丝外以一个大气的压力富集，作为渗透气或废气，需排放到安全的地方。而大多数慢气和少量快气继续沿管程流动，到达膜组件的另一端，作为产品氮气而被利用。
　　深冷空分制氮因工艺复杂，设备占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢，安装要求高、周期较长等因素，深冷制氮只适用于大规模工业制氮。而变压吸附制氮和膜分离制氮，诸多因素正好与深冷空分制氮相反，多应用于中、小规模的工业制氮。